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陜西鋁模板與木模板的優(yōu)缺點對比!

發(fā)布時間: 2021-11-15 作者:admin 分享到:
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或許在你的身邊開始有人不斷說起鋁合金模板,說它有許多優(yōu)勢,甚至說它可以替代木模板、竹模板、鋼模板等等,相比之下人們對鋁合金模板的運用及特征了解的比較少,在這里我們經過對比木模板與陜西鋁模板來對新型建筑模板——鋁合金模板有一個更好的了解。鋁合金模板之所以能得到長足的應用與發(fā)展,主要是由于它相對其他建筑模板擁有諸多優(yōu)點。

一、陜西鋁模板起源

鋁模板自1962年在美國誕生以來,已有50年的應用歷史。在美國、加拿大等發(fā)達國家,以及像墨西哥、巴西、馬來西亞、韓國、印度這樣的新興工業(yè)國家的建筑中,均得到了廣泛的應用。鋁模板在中國發(fā)展了僅僅幾年,就已經受到了許多建筑商的青睞,像萬科、中建集團等在國內較早使用鋁模,鋁模應用技術也日趨成熟。我國房地產發(fā)展以從黃金時代過度到白銀時代,各大房地產開發(fā)商拼的不僅僅是資金、時間、同時還有新技術應用。正是因為看中鋁模的快捷高效,如今國內各大開發(fā)商爭相推廣鋁模的應用。

二、鋁合金模板系統(tǒng)簡介

鋁合金模板系統(tǒng)由模板系統(tǒng)、加固系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)和輔件系統(tǒng)四大系統(tǒng)組合而成。標準版板體系選用鋁合金型材加工而成,取代傳統(tǒng)的木模板,合作高強的鋼支撐和緊固體系及優(yōu)質的五金插銷等附件,具有輕質、高強、全體安穩(wěn)和裝拆快捷、屢次重復運用的特點。

模板系統(tǒng):K板、角鋁、墻身板、梁底板、梁側板、頂板、起步板水平轉角和樓梯踏步板等;

加固系統(tǒng): 對拉片、 型鋼背楞、豎向背楞、穿墻螺桿等;

支撐系統(tǒng): DP支撐頭、門撐、斜撐、頂板龍骨、頂板支撐龍骨連接端頭等;

輔件系統(tǒng): K板螺絲、山型螺母、滴水線、銷釘、銷片、放線孔盒子、傳料孔、工作凳子等。

三、鋁模的工藝流程

圖紙深化→預拼裝→對現場技術、施工員及班組技術交底→滾涂脫模劑→安裝模板→模板加固→驗收合格→澆筑混凝土→拆模倒運進行下一層施工

四、鋁合金模板與木模板對比優(yōu)勢

鋁合金模板相對于木模板較重、但拆裝靈活。

剛度高、使用壽命長、板面大、拼縫少。

精度高、澆筑的混凝土平整光潔。

施工對機械依賴程度低、能降低人工和材料成本。

施工效率高、回收價值高等特點。

施工周期短:鋁合金建筑模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng),一套模板施工期可達到四天一層,可縮短工期,節(jié)約承建單位的管理成本。

施工方便效率高:鋁合金建筑模板系統(tǒng)組裝簡單、方便,平均重量21KG/㎡,可完全由人工拼裝,不需要任何機械設備的協(xié)助(工人施工通常只需要一把拼裝專用鉤及小鐵錘,方便快捷),熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米(拼裝工人只需在施工前進行簡單的培訓即可)。

穩(wěn)定性好承載力高:鋁合金建筑模板系統(tǒng)全部部位都采用鋁合金板組裝而成,系統(tǒng)拼裝完成后,形成一個整體框架,穩(wěn)定性十分好;承載力可達到每平方米60KN。

支撐系統(tǒng)方便:傳統(tǒng)施工方法中的樓宇、平臺等模板施工普遍采用密集支架,費工費料。而鋁模板支?,F場的支撐相對少(采用獨立支撐正常間距為1200mm,特別情況除外)。操作空間大,人員通行、材料搬運暢通,現場易管理。

拆模后混凝土表面效果好:鋁合金建筑模板拆模后,混凝土表面質量平整光潔,平面度0-4mm,垂直度0-4mm,基本上可達到飾面及清水混凝土的要求,無需進行抹灰,可節(jié)省材料人工費用及時間。

陜西鋁模板

現場施工無垃圾:鋁合金建筑模板系統(tǒng)全部配件均可重復使用,施工拆模后,現場無任何垃圾,施工環(huán)境安全、干凈、整潔。材料阻燃,免除發(fā)生火災隱患。

模板拆除后成型效果:通過鋁模我們可以引用SSGF工藝將外墻全現澆,以防止外墻滲漏,可以將二次結構中的構造柱門洞過梁、砌筑反坎、二次結構與一次結構交接處設置啟口、滴水線、欄桿預埋杯口、煙風道反坎等一次成型以方便后續(xù)施工和節(jié)約工期及成本。外墻通過K板連接,完美處理外墻層間接茬部位,整體平整垂直,結合外墻涂料施工,免除二次抹灰貼磚,外觀成型美觀,維護簡單等優(yōu)勢。

鋁合金模板應用范圍廣:鋁合金建筑模板適合剪力墻,樓面板、柱、標,樓梯,飄窗臺,陽臺。下沉等位置可整體一次性澆混凝土使用。也可以用于高層建筑不同樓層的縮墻、縮梁和曲面墻等混凝土結構澆筑。

重復使用次數多:鋁模板系統(tǒng)采用厡材料(6061-T6)擠壓成型材經過焊接成鋁合金模板.,一套鋁模板規(guī)范合理施工可循壞使用達200--300次。

標準通用性強:鋁合金建筑模板規(guī)格多元化,可根據項目采用不同規(guī)格及型狀而殶計成鋁模板。使用完成一個工程后的模板再改建新的建筑物時,只需更換10一20%左右的非標準板,可降低整體建筑成本費用。鋁合金建筑模板系統(tǒng)報廢后,當廢料處理殘值高,均攤成本優(yōu)勢明顯(每平米的回收價大概在180-220元左右)。

克服了傳統(tǒng)模板的裝、拆困難,不依賴具有長期經驗的模板技術工人,普通員工經一個小時簡單培訓,即可上崗獨立操作,為企業(yè)節(jié)省了人工費用;操作簡單、快捷。

解決了由于傳統(tǒng)模板自身剛度、強度差的原因而導致建筑工程主體質量差的現象,以及該現象造成裝飾抹灰層厚增加所造成的資源浪費,免抹灰則解決了空鼓開裂等隱患。

與使用木模板相比,不會在施工中產生大量的建筑垃圾,拆模后現場無任何垃圾,不生銹、無火災隱患、安裝工地無一鐵釘,無電鋸殘剩木片木屑及其它施工雜物,施工現場整潔。

鋁模施工后達到了免抹灰的工藝:在衡陽蒸湘碧桂園項目中內外墻全數免抹灰,內外墻免抹灰不僅縮短了工期,為搶先開盤贏得了先機,還因為沒有了抹灰這道工序,讓成本大幅降低,讓鋁模更具競爭優(yōu)勢

提高質量:全現澆外墻,杜絕外墻滲漏、空鼓開裂及管線綜合一步到位,避免后期開鑿細化土建移交工作,完善精裝修節(jié)點驗收。

減少人工:降低對木工泥工等技術工種要求同時取消抹灰簡化施工工藝。:

提高效率:墻穿插施工,二次結構、門窗、欄桿、給排水、電路照明、室內裝修等同步進行流水作業(yè),減少同時期施工工人投入,交付提前,縮短工期。

使用鋁模的綠色環(huán)保文明施工:隨著揚塵治理等環(huán)保問題的日益加劇,越來越多的項目在積極貫徹落實現場綠色施工“6個....”的要求下,積極采用現場施工垃圾少、支撐體系簡潔的鋁合金模板。鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復使用,施工拆模后,現場無任何垃圾,支撐體系構造簡單,拆除方便,且便于高效施工。鋁合金建筑模板系統(tǒng)所有材料均為可再生材料,符合國家對建筑項目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定。很多發(fā)達國家都早已經規(guī)定建筑項目不準再使用木模板,需使用可再生鋁模板。

鋁模板與木模板經濟對比:鋁模板(含支撐)與木模板(含支撐)在34層中約能節(jié)約成本20%-25%。

鋁模板前三層墻體觀感不佳,由于鋁模板拼裝完成后為一個整體,不易透氣,在澆筑過程中容易出現氣泡。

現場設計變更受局限性,不能過大,需要在結構設計時圖紙一定得準確,難度過大,對技術工作要求較高;在現場安裝時有部分不符合要求不能隨意割據,需要從新設計,而木模板不受此局限性。

前期一次性投入較大由于每平米鋁模單價較高,所以在管理過程中需要加強管理,要做好材料管理,便于下一棟樓或下一個工地使用。

工藝較新,工人水平參差不齊:鋁模板為今年新材料,需要對班組長及工人交底到位,否則會出現早拆或這大面積一次性拆模等安全隱患現象。

五、鋁合金模板與傳統(tǒng)木模板綜合對比

鋁合金模板:鋁模板技術是采用整體擠壓成型的鋁模板型材加工而成。優(yōu)點是整個系統(tǒng)標準化程度高,重量輕、承載力強、配合精度高,周轉次數多、承載能力高,應用范圍廣、施工方便、減少施工人員、減輕勞動強度、提高施工質量?;厥諆r值高,可再生利用,完全可以做到建筑垃圾零排放。適合用于建筑行業(yè)的各個領域。缺點是整個外墻全現澆,剛度過大,如建筑處于地震帶沒有經過專業(yè)核算,地震波很容易將結構震壞,結構本身自重較大,很可能在某些應該于二次結構施工的節(jié)點產生裂縫,這就需要我們重新計算并配筋,鋁模板在模具上不如傳統(tǒng)的木模板,有些細部的部位并不能優(yōu),在咱們北方冬季受溫度影響不能正常施工。

木模板:用木材加工成的模板,常見的是楊木模板和松木模板。優(yōu)點是重量相對較輕。價格相對便宜,使用時沒有模數的局限,可以按要求進行加工,不受溫度影響。缺點:使用的次數相對少,在加工的過程中有一定的耗損,對資源的破壞大,安全文明施工不易控制,安全性不如鋁模板,對工程的質量低。